Slotter d'imprimante flexo à avance-Edge Feed
L'imprimante flexo Lead-Alimentation Edge Edge Slotter est une machine d'emballage en carton ondulé en ligne qui intègre une alimentation-assistée par le vide-bord d'attaque, une impression flexographique sur rouleau anilox en céramique, un rainurage précis et une découpe rotative-. Il est conçu pour les usines de boîtes de carton ondulé afin de traiter des cartons standards et spéciaux (cannelures A, B, C, E, F, AB et BC) avec des changements de commande rapides et un enregistrement stable à haute vitesse-.
Description
L'imprimante flexo Lead-Alimentation Edge Edge Slotter est une machine d'emballage en carton ondulé en ligne qui intègre une alimentation-assistée par le vide-bord d'attaque, une impression flexographique sur rouleau anilox en céramique, un rainurage précis et une découpe rotative-. Il est conçu pour les usines de boîtes de carton ondulé afin de traiter des cartons standards et spéciaux (cannelures A, B, C, E, F, AB et BC) avec des changements de commande rapides et un enregistrement stable à haute vitesse-.
Base de fabrication et de qualité : construit sur des cadres latéraux en fonte à parois épaisses-et soulagées des contraintes, usinés sur des foreuses de sol CNC de haute-précision. Tous les engrenages d'entraînement sont forgés à partir d'acier allié 20CrMnTi, cémentés et rectifiés avec une précision DIN Grade 6 pour garantir la rigidité de la transmission et un faible jeu sous des charges de production continues sur plusieurs équipes.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Modèle : LPS-924 |
Modèle : LPS-1228 |
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Max. Vitesse mécanique |
220 feuilles/min |
180 feuilles/min |
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Max. Taille d'alimentation |
900 × 2400 mm |
1200 × 2800 millimètres |
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Min. Taille d'alimentation |
350 × 650 millimètres |
450 × 800 mm |
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Précision du registre d'impression |
±0,15 mm |
±0,15 mm |
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Précision du registre des aliments |
±0,50mm |
±0,50mm |
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Types de flûtes compatibles |
A, B, C, E, F, AB, BC, BE |
A, B, C, E, F, AB, BC, BE |
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Rouleau Anilox LPI (Standard) |
Céramique, 200 à 300 LPI (gravée au laser) |
Céramique, 200 à 300 LPI (gravée au laser) |
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Puissance totale connectée |
45 kW (varie selon la configuration) |
60 kW (varie selon la configuration) |
Principales fonctionnalités
Câble d'aspiration-Alimentateur de bord :Un ventilateur à volume élevé contrôlé par un inverseur de fréquence-à plusieurs étages--contrôlé-délivre une pression négative réglable. Conçu pour manipuler des panneaux à double paroi déformés, recyclés ou -à double paroi-sans écraser les cannelures ni provoquer de glissement.
Anilox en céramique et lame de docteur chambrée :Le système de racles à chambre en acier inoxydable empêche les éclaboussures d'encre, maintient une viscosité constante et s'associe à des rouleaux anilox en céramique gravés au laser pour un transfert d'encre précis et une impression en demi-teintes nette.
Réglage de phase motorisé :Les unités de phase d'impression et de rainurage entraînées par un engrenage planétaire s'ajustent à 360 degrés de manière dynamique ou statique via l'écran tactile PLC sans arrêter la machine, minimisant ainsi les rebuts d'installation.
Unité de logement pour vis mère- :Mouvement transversal simultané des têtes de rainurage et des roues de rainage entraînées par des vis à billes de précision et des guides linéaires, éliminant les erreurs de positionnement manuel et les bavures sur les bords des cartons.
Train d'engrenages sans-retour de jeu :Les engrenages hélicoïdaux durcis fonctionnent dans un système de lubrification à bain d'huile en boucle fermée-, ce qui réduit l'usure et maintient la synchronisation mécanique au fil des années de fonctionnement à plusieurs vitesses-.
Applications
Conteneurs d'expédition standard :Production en grand volume de boîtes RSC pour l'électronique, les appareils électroménagers et les composants industriels nécessitant une stabilité dimensionnelle spécifiée.
Boîtes postales pour-commerce électronique :Enveloppes-découpées et imprimées avec précision-en bas ou enveloppantes-autour nécessitant des lignes de pli nettes et des tolérances d'encoche précises.
Emballages agricoles-à usage intensif :Boîtes à double-et triple-parois pour les produits en vrac nécessitant une rigidité structurelle et une résistance élevée à l'écrasement lors de l'impression.
Emballage prêt à la vente au détail (RRP) :Impression flexographique multicolore-adaptée aux-boîtes de présentation de point de vente-et aux emballages prêts à l'étalage-exigeant un enregistrement précis des couleurs.
Configuration et personnalisation
Extension modulaire en ligne :
Les unités peuvent être configurées à partir de modules d'impression de base 2-couleurs jusqu'à 5-couleurs, avec des options pour les découpeuses rotatives intégrées et les plieuses-colleuses en ligne.
Options du système de contrôle :
Packages d'API et de servo-variateurs disponibles auprès de Siemens ou Schneider, associés à une IHM à écran tactile-stockant jusqu'à 9 999 recettes de commande.
Intégration du gerbeur :
Peut être associé à des tables de prélèvement manuelles-de retrait-de rebuts ou à des empileurs de paquets haut/bas entièrement automatiques.
Assistance en interne-pour l'usinage :
Largeurs de cylindre personnalisées, tables d'alimentation étendues et configurations spécialisées de couteaux à rainurer, conçues pour répondre aux exigences spécifiques de l'usine.
Contrôle qualité et normes de fabrication
Usinage interne et inspection structurelle :Les cadres latéraux principaux et les boîtes de vitesses sont usinés sur des foreuses de sol CNC-à grande échelle pour garantir un alignement parallèle. La vérification dimensionnelle est exécutée à l'aide de machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) et d'interféromètres laser.
Équilibrage dynamique :Les cylindres d'impression et les rouleaux anilox en céramique sont soumis à un équilibrage dynamique rigoureux à haute vitesse-conforme aux normes ISO 1940 Grade G2.5, éliminant les vibrations centrifuges aux vitesses de fonctionnement maximales.
Tests de charge et de séchage en usine :Chaque machine est soumise à un test de cycle de séchage obligatoire de 4 heures suivi de tests d'alimentation en carton sous tension à vitesse nominale pour vérifier l'uniformité du transfert d'encre, la stabilité de l'enregistrement et l'équilibre de la charge électrique.
Conformité mondiale :Les panneaux de commande sont construits strictement selon les normes électriques CE/UL, intégrant des composants de qualité industrielle-de Schneider, ABB et SMC.
Installation et assistance technique
Des ingénieurs mécaniques et électriques certifiés en usine-s'occupent de la mise à niveau, de l'ancrage, du branchement des services publics et de la mise en service des machines.
Programme de formation structuré de 5 jours couvrant le fonctionnement mécanique, la gestion des recettes PLC, la maintenance préventive quotidienne et le dépannage.
Le routeur industriel installé dans le panneau de commande principal permet une sauvegarde sécurisée du programme API à distance, un réglage des paramètres et une analyse des défauts par notre équipe d'ingénierie.
Articles à usure critique (joints pneumatiques, chambres à racles, courroies d'alimentation, courroies d'entraînement) stockés dans des tailles standard pour une expédition immédiate.
Foire aux questions
Demander un devis
Pour évaluer la compatibilité des équipements avec votre installation, veuillez inclure les paramètres suivants dans votre demande :
1. Dimensions maximales et minimales de la boîte (largeur × longueur)
2. Flûtes cibles et styles de boîtes (par exemple, RSC, enveloppes découpées à l'emporte-pièce, double paroi-)
3. Volume de production quotidien et horaire des équipes
4.Nombre de couleurs d'impression et exigences du module en ligne (Slotter / Die-Cutter)
5. Emplacement/port de l'usine de destination
Courriel de contact :czksjx@gmail.com
Demande technique :czksjx@gmail.com
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