Agrafeuse-colleuse de cartons double-mode
L'agrafeuse-colleuse de cartons double-mode intègre un collage de dossiers-à grande vitesse-et une couture métallique robuste-dans une empreinte de machine unique et continue. Conçu pour les usines de transformation du carton ondulé nécessitant une commutation rapide entre le collage et la fixation mécanique. Élimine les étapes de manutention secondaires pour les boîtes qui nécessitent un renforcement structurel (par exemple, les appareils lourds, les bacs agricoles en vrac, les conteneurs d'expédition pour l'exportation). Construit sur un cadre en acier structurel S355 à haute résistance pour éliminer les vibrations à des vitesses de fonctionnement allant jusqu'à 300 feuilles par minute.
Description
L'agrafeuse-colleuse de cartons double-mode intègre un collage de dossiers-à grande vitesse-et une couture métallique robuste-dans une empreinte de machine unique et continue. Conçu pour les usines de transformation du carton ondulé nécessitant une commutation rapide entre le collage et la fixation mécanique. Élimine les étapes de manutention secondaires pour les boîtes qui nécessitent un renforcement structurel (par exemple, les appareils lourds, les bacs agricoles en vrac, les conteneurs d'expédition pour l'exportation). Construit sur un cadre en acier structurel S355 à haute résistance pour éliminer les vibrations à des vitesses de fonctionnement allant jusqu'à 300 feuilles par minute.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Gamme de spécifications |
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Max. Vitesse mécanique |
300 feuilles/min (mode collage) / 250 points/min (mode couture) |
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Types de flûtes applicables |
Flûtes N, F, E, B, C, A, BC, AB |
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Max. Taille d'alimentation (L x L) |
2600 mm x 1200 mm (personnalisable jusqu'à 3200 mm) |
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Min. Taille d'alimentation (L x L) |
600 mm x 350 mm |
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Épaisseur de panneau applicable |
2mm – 12mm |
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Système de collage |
Système de colle froide multi-canaux (compatible Nordson/Valco Melton) |
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Taille du fil de couture |
Fil plat : 2,0 x 0,75 mm / 2,5 x 0,5 mm |
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Système électrique et de contrôle |
Automate Siemens S7-1200, servomoteurs et variateurs Siemens |
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Consommation totale d'énergie |
22 kW - 35 kW (tri-phasé, 380 V/440 V, 50/60 Hz) |
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Poids de la machine |
Environ. 14 000 kg - 18 000 kg |
Principales fonctionnalités
Section d'alimentation à servo- :Des servomoteurs Siemens indépendants contrôlent l'alimentateur à bande sous vide, garantissant une précision de repérage de ± 0,5 mm, même avec du carton ondulé déformé ou recyclé.
Changement rapide-double tête :Bascule entre le pliage/collage et la couture métallique via l'interface PLC en moins de 15 minutes, réduisant ainsi les temps d'arrêt pour les calendriers de production multi-spécifications.
Tête de couture de précision :La tête de couture en alliage d'acier trempé effectue jusqu'à 250 coupes par minute avec alimentation automatique du fil, contrôle de la tension et détection de bourrage.
Contrôle de l'écran tactile HMI :Le panneau industriel Siemens de 15 pouces stocke jusqu'à 500 commandes de travail, rappelant automatiquement les paramètres d'espacement, les motifs de colle et les intervalles de points.
Section d'équarrissage pneumatique :Garantit un alignement précis de la boîte avant l'application finale de la pression, évitant ainsi les queues de poisson et les biais géométriques.
Applications
Emballage-d'appareils électroménagers à usage intensif :Produit des boîtes en carton ondulé à double-paroi pour les réfrigérateurs, les machines à laver et les compresseurs nécessitant un renfort métallique aux points de contrainte.
Bacs à vrac agricoles :Fabrique des conteneurs à charge élevée-pour les produits lourds (melons, légumes-racines) qui supportent des charges d'empilage élevées et une humidité de stockage à froid-.
Conteneurs d'expédition pour le commerce électronique : Gère les conteneurs à fentes standards (RSC) et les conteneurs à demi--fentes (HSC) nécessitant une fermeture sécurisée du fond via des coutures combinées à un collage de coutures latérales-.
Cartons de produits chimiques industriels :Fabrique des boîtes industrielles lourdes nécessitant des coutures mécaniques-inviolables pour éviter toute défaillance pendant le transport.
Configuration et personnalisation
Options de disposition modulaire :
Disponible dans des configurations en ligne-avec des pré-alimentateurs en amont et des systèmes de cerclage/regroupage automatiques en aval.
Configurations adhésives :
Choix entre l'application d'une roue à colle froide, un collage de perles à base de buse-ou des réservoirs de colle thermofusible intégrés-.
Options de couture :
Têtes de couture à point simple-, à point double- et en diagonale renforcée, sélectionnables en fonction des exigences de charge structurelle.
Ajustements de l'empreinte :
Hauteurs de pont personnalisées et modules d'extension disponibles pour s'adapter aux configurations d'usine restreintes.
Contrôle qualité et fabrication
Usinage structurel :Les cadres principaux et les panneaux latéraux sont fraisés sur des centres d'alésage et de fraisage CNC au sol en une seule configuration en utilisant de l'acier de construction S355 pour garantir des tolérances parallèles inférieures à 0,03 mm.
Test des composants :Tous les arbres de transmission, engrenages et rouleaux sont soumis à un équilibrage dynamique et à une détection des défauts par ultrasons avant l'assemblage.
Tests d'acceptation en usine (FAT) :Chaque machine est soumise à un test de fonctionnement à sec continu obligatoire de 72 - heures, suivi d'une validation réelle du traitement du carton ondulé avant la mise en caisse.
Normes de conformité :Panneaux électriques certifiés CE ; les protecteurs mécaniques sont conformes aux normes ISO 13849-1.
Installation et assistance technique
L'usine fournit des dessins détaillés de disposition des fondations, les exigences de charge électrique et les spécifications d'air comprimé 4 semaines avant l'expédition.
Des ingénieurs mécaniques et électriques certifiés gèrent-l'installation, la mise à niveau, la production d'essai et la formation des opérateurs sur site sur une période de 7 à 10 jours.
Équipé d'un module d'accès à distance à l'API basé sur Ethernet-pour le dépannage-en temps réel et les mises à jour logicielles par les techniciens d'usine.
Articles à usure critique (couteaux à coudre, guides-fils, buses de colle, courroies d'entraînement) stockés localement et expédiés sous 24 heures.
Foire aux questions
Demander un devis
Pour recevoir un devis commercial détaillé, un dessin d'aménagement technique et une estimation de fret adaptée à votre installation, veuillez fournir les détails suivants :
1.Styles de boîte cible (RSC, HSC, emplacements de chevauchement)
2. Dimensions maximales et minimales du blanc de la boîte
3.Types de flûtes traités régulièrement (par exemple, B, C, BC à double paroi-)
4. Volume de production quotidien attendu et configurations de colle/point requises
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