
Slotter pour imprimante flexo trois -couleurs
L'imprimante flexo tricolore-Slotter (largement déployée en tant que ligne d'impression et de rainurage de boîtes en carton ondulé en ligne) est conçue pour une fabrication à haute-efficacité et en un seul passage-d'emballages de transport et de conteneurs d'expédition prêts à la vente au détail-. Combinant un chargeur de bord d'attaque à haute stabilité, des rouleaux anilox en céramique, des systèmes de transfert sous vide et des unités de rainurage motorisées, il alimente, imprime, raine et incise le carton ondulé en une seule opération continue. Construit sur un châssis modulaire rigide avec un contrôle d'enregistrement servo indépendant piloté par PLC-, il minimise le gaspillage de configuration et maintient une tolérance de couleur étroite pour les usines de boîtes-à volume élevé.
Description
L'imprimante flexo tricolore-Slotter (largement déployée en tant que ligne d'impression et de rainurage de boîtes en carton ondulé en ligne) est conçue pour une fabrication à haute-efficacité et en un seul passage-d'emballages de transport et de conteneurs d'expédition prêts à la vente au détail-. Combinant un chargeur de bord d'attaque à haute stabilité, des rouleaux anilox en céramique, des systèmes de transfert sous vide et des unités de rainurage motorisées, il alimente, imprime, raine et incise le carton ondulé en une seule opération continue. Construit sur un châssis modulaire rigide avec un contrôle d'enregistrement servo indépendant piloté par PLC-, il minimise le gaspillage de configuration et maintient une tolérance de couleur étroite pour les usines de boîtes-à volume élevé.
Spécifications techniques
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Référence du modèle |
Max. Taille de la feuille (mm) |
Min. Taille de la feuille (mm) |
Max. Vitesse mécanique |
Précision de l'enregistrement de l'impression |
Exigence de puissance |
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FPS-924 |
900 × 2400 |
350 × 600 |
220 feuilles/min |
±0,15 mm |
380 V, 50 Hz, triphasé |
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FPS-1228 |
1200 × 2800 |
400 × 700 |
200 feuilles/min |
±0,15 mm |
380 V, 50 Hz, triphasé |
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FPS-1636 |
1600 × 3600 |
450 × 800 |
160 feuilles/min |
±0,18 mm |
380 V, 50 Hz, triphasé |
Types de flûtes compatibles :Flûtes A, B, C, E, AB, BC, BE.
Diamètre du cylindre de plaque :Φ 418 mm (y compris la plaque d'impression).
Système de contrôle :IHM industrielle à écran tactile couplée à des servomoteurs multi-en boucle fermée-axes.
Principales fonctionnalités
Système d'alimentation de bord d'attaque :L'alimentation continue ou par sauts à fréquence-contrôlée s'adapte aux planches déformées,-à usage intensif et à double-panneaux à paroi sans endommager les structures des flûtes. Le volume d'air est réglable via un inverseur par taille de feuille.
Rouleaux Anilox en céramique :Les rouleaux en céramique gravés au laser (options de 200 à 300 LPI) associés à des racles à chambre garantissent un transfert d'encre constant, évitant ainsi les éclaboussures à des vitesses de fonctionnement élevées.
Unités d'impression par transfert sous vide :Les roues de transfert en céramique assurent un transport stable des feuilles sur les trois stations d'impression, éliminant ainsi le glissement et garantissant un repérage multicolore-.
Section de rainage et de rainage motorisée :Ajustement simultané des phases axiales et circonférentielles via PLC. Les roulettes de pré-pliage empêchent la doublure extérieure de se fissurer lors du pliage ultérieur.
Rigidité de fabrication intégrée :Les cadres latéraux et les traverses sont coulés à partir de fonte grise HT250, recuits pour soulager les contraintes internes et alésés sur des machines à aléser de type CNC -au sol-pour garantir un parallélisme à 0,03 mm près.
Applications
Cartons d'expédition standard (RSC) :Production à grande vitesse de boîtes de transport pour l'électronique, les appareils électroménagers et le matériel informatique.
Boîtes postales de-commerce électronique :Traitement en un seul-passage pour les enveloppes en carton ondulé-prêtes à la vente au détail nécessitant une impression extérieure-nette de la marque.
Emballage de plateau agricole :Conversion de panneaux à double paroi-robuste-pour les produits frais et les produits industriels en vrac.
Configuration et personnalisation
Options d'alimentation :
Évolutif depuis l'alimentation de pointe standard jusqu'à l'intégration automatisée du pré--alimentateur.
Intégration du sèche-linge :
Unités de séchage IR ou UV en option installées entre les stations d'impression pour des graphiques à haute -couverture sur cartons doublure couchés.
Configuration des emplacements :
Têtes de coupe à simple-arbre à double-fentes ou configurations de fentes à double-arbre pour correspondre à des matrices de dimensions de boîte spécifiques.
Liaison trémie/empileur :
Intégration facultative-de l'empileur de décollage pour réduire les besoins en main d'œuvre en aval.
Contrôle qualité et fabrication
Précision d'usinage :Les cadres principaux et les cylindres d'impression sont usinés sur des centres d'usinage horizontaux CNC à 5 axes. Le faux-rond du cylindre est maintenu à moins de 0,01 mm pour éliminer les bandes.
Métallurgie des engrenages :Les engrenages de transmission sont forgés à partir d'acier allié 20CrMnTi, carburés, trempés selon HRC 58-62 et rectifiés avec précision (DIN Grade 6) pour un faible bruit et un faible jeu sous charge continue.
Tests en usine :Chaque machine est soumise à un fonctionnement à sec de 4 heures et à un test de charge simulée de 2 heures pour vérifier la stabilité de l'enregistrement, l'intégrité du joint de la chambre d'encre et la réponse au freinage d'urgence avant la mise en caisse.
Normes de conformité :Panneaux électriques construits aux normes CE ; composants provenant de marques internationales telles que Schneider, Siemens et NSK.
Installation et assistance technique
Dessins détaillés d'implantation des fondations de l'usine et feuilles d'exigences de services publics (débit d'air comprimé, puissance totale connectée) fournis 30 jours avant l'expédition.
Assemblage mécanique sur site, intégration électrique et formation des opérateurs exécutés par des ingénieurs de terrain en mécanique certifiés.
Interfaces IHM équipées de ports Ethernet pour le dépannage du programme API à distance et le réglage des paramètres.
Articles d'usure critique-tels que les joints de raclette, les anneaux de transfert en caoutchouc et les courroies d'entraînement-stockés localement ou expédiés par avion》à partir des stocks d'usine.
Foire aux questions
Demander un devis
Pour recevoir un devis formel adapté à la configuration de votre usine et à votre volume de production, veuillez fournir les paramètres techniques suivants :
1. Dimensions maximales et minimales de la feuille (L × L).
2. Types de flûtes de planche traités (par exemple, B, C, EB, BC).
3.Nombre de couleurs d’impression requises.
4. Cibler la production quotidienne ou la capacité de déplacement.
Soumettez vos demandes directement à notre bureau de vente d’ingénierie à [Insérer un lien vers un e-mail/un formulaire de contact].
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